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Cabina analisi CEMS

Il progetto della Cabina analisi CEMS (Continuous Emissions Monitoring System) con tecnologia di spettroscopia FTIR (Fourier Transform Infrared) destinata al controllo delle emissioni di fumi a camino di un termovalorizzatore di rifiuti solidi urbani, ha avuto inizio nel mese di Febbraio 2016.

La fornitura, realizzata con il supporto di personale specializzato, si componeva di:

  • l’installazione di armadi FTIR asserviti all’analisi fumi da camino e degli relativi impianti di distribuzione elettrica e pneumatica (compreso l’impianto dei gas di servizio agli analizzatori) oltre che delle linee riscaldate di trasporto del gas da analizzare e di una cassetta riscaldata necessaria per il mantenimento del gas campione in temperatura
  • produzione e installazione di n°1 quadro elettrico di alimentazione, controllo e comando e di n°1 quadro di gestione della rete dati
  • integrazione della cabina con impianto di condizionamento e apparecchiature/utenze/servizi

Il progetto iniziato nel Febbraio 2016, è terminato a fine Aprile 2016 con la consegna al cliente finale a seguito di FAT funzionale con prove industriali previste dalle norme in vigore e rilascio della documentazione finale oltre che della dichiarazione di conformità alla norma CEI EN 61439-2.

Forni calce

Il progetto per la realizzazione di 2 forni DSS (doppio tino a sezione rettangolare con circolazione del gas in equicorrente con capacità 300 T/giorno) e 2 impianti di Idratazione (10 T/h) ha avuto inizio nel mese di ottobre del 2014.

La fornitura, nel suo complesso, ha riguardato 5 Quadri PLC, 5 Quadri MCC a cassetti non estraibili e 5 stazioni di supervisione per la sala controllo.
Nei mesi da Agosto a Novembre 2015 sono iniziate le attività di messa in servizio del primo forno, del primo impianto di idratazione e della sezione comune.
Con il supporto di personale locale sono state installate le stazioni di supervisione, completati i cavi di rete per la comunicazione tra i Quadri PLC e MCC delle varie sezioni e tra i PLC delle varie sezioni, sono state eseguite le verifiche elettriche e meccaniche delle apparecchiature in campo, e si è proceduto all’avviamento a vuoto e allo startup a caldo.

Nei mesi seguenti sono continuate le operazioni di tuning degli impianti per assicurare le prestazioni contrattuali e lo scorso mese di Maggio 2016 è proseguita l’attività di messa in servizio con il secondo impianto di idratazione.
Attualmente sono operative 4 sezioni su 5 e rimangono da eseguire le attività per la messa in servizio del 2° forno per cui non è ancora stato definito uno scheduling temporale.